風管安裝有哪些常見問題?
1、材料不符(fú)合質量(liàng)要求
這種問題是比較讓人頭(tóu)疼的問題,如果材料(liào)不符合要求,係統運行時,風管會漏風,造成不應有的空調負荷損失,並(bìng)且影響風管的使用壽命。
2、風管出(chū)現噪聲
引起這種現(xiàn)象的原因可能是板材表麵不平整,厚度不均勻,有明顯(xiǎn)的壓痕、裂紋、砂(shā)眼、結疤和鏽蝕等,或者是風管平麵下沉,側麵向外凸起(qǐ),有明顯的變形。
3、風管翹角、扭曲及彎頭角度不準
這是由於板下料放(fàng)樣不準確;風管(guǎn)兩兩平行,相對麵的板料長度和寬度不相等;風管的四角處咬口寬度不相等(děng);咬口縫設置部位不對,手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應的加固措(cuò)施。這樣的情況會導致矩(jǔ)形風管(guǎn)相對平麵不平行、兩端麵不平(píng)行;折角不平直(zhí);對角線不相等;咬(yǎo)口不嚴。後的直接結果就是會使風管連接受力不均勻,安裝後的風管不平直,法蘭盤(pán)墊片不嚴密,係統漏風,造成空調(diào)負荷損失,並(bìng)且縮短使用壽命。
風管安裝的解決辦法
1、安裝(zhuāng)前對材料進行質量檢查
仔細測量鋼板厚度,在風管(guǎn)安裝前一定要注意先檢查材(cái)料出廠合格證(zhèng)書和(hé)材料(liào)質(zhì)量證明,然後檢查材料外觀;再測量鋼板(bǎn)厚度。防止因材(cái)料不符合要求而返工。
2、吊裝安全要保證
潔淨風管的吊裝與普通風管一樣,要求吊杆、橫擔、膨(péng)脹螺栓、保溫風管下部墊木等符合有關規範和質量(liàng)驗收標準。
3、注意展開下料步驟
要讓施工人員對板料嚴(yán)格檢查,對每片板料(liào)的(de)長度(dù)、寬度以及對角線,使(shǐ)它們的偏差控製在允許範圍內;下料後的板料,應該(gāi)將風管(guǎn)相對麵的(de)兩片板(bǎn)料重合起來,檢驗尺寸的準確性;板料(liào)咬口預留尺寸必須正確,以保證咬口寬度一致;咬口縫設在四(sì)角部位,手(shǒu)工咬口合縫時,用木(mù)錘先將咬口兩端中心部(bù)位打(dǎ)緊(jǐn),再沿全長均勻(yún)打(dǎ)實。
4、做好漏光檢查
風管地(dì)麵組裝後,在未做保溫前應進行漏光檢查,根據現場(chǎng)情況可按(àn)內漏光或外漏光檢查,在漏光處需(xū)補密封膠,直至無漏光時方可進行保(bǎo)溫。
5、漏風量(liàng)測試
對於等級較高的淨化(huà)係統的送回(huí)風總管(guǎn)和支幹管,在地麵組對(duì)後除做漏光檢查外,還應做漏風量測試。對於較小的係(xì)統可在風管(guǎn)安裝後測試,對(duì)於較大的係統盡可能在地麵分段(duàn)組裝後進行(háng),這樣(yàng)便(biàn)於發現問題及時處理。
6、墊料(liào)要選好
風管法蘭連接處的墊料,應選擇不透(tòu)氣、不產塵、彈性好不易老(lǎo)化的材料,如閉(bì)孔海綿橡膠板、軟(ruǎn)橡膠板等組成,墊料的厚度5~8mm,接頭處應加工成階梯形,嚴禁直接對接。
通風風管行業從(cóng)單板鐵管發展到多種複合風(fēng)管,從金屬風管發展到非(fēi)金屬風管是通風風管行業的發展(zhǎn)趨勢(shì)。自20世紀30年代以來,鋼(gāng)板風(fēng)道已(yǐ)經使用了幾十年。是風管行業中使用壽命長的產品。從80年代末的GRP風管到90年代初從國外進(jìn)口的複合風管,再到(dào)目前國內幾種複合風(fēng)管,各有利弊。詳細介紹了下旋流除(chú)塵器旋流管的相(xiàng)關功能結構。
除塵螺旋風管廣泛應用於酒店、商場、紡織、化纖、石油化工、機械製造、儀器、電子、、、食(shí)品、、倉儲、寫(xiě)字樓、地鐵、人防、地下室等工程送風、排煙、排煙管道。
除塵(chén)螺旋風道的厚度和規格可根據用戶要求進行調整。在(zài)連接時,除塵螺旋(xuán)風道的兩端通常與附件(彎(wān)頭、減速機等)外接。一般兩端無槽,無密封圈。
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